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無水氯化鈣片堿在分餾過程中要嚴格控制分餾溫度
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信息來源：www.cqjymy.com.cn | 發(fā)布時間：2023年08月11日
現(xiàn)在有用戶反饋使用片堿時會發(fā)現(xiàn)結(jié)塊，問小邊結(jié)塊也可以使用嗎？造成這種現(xiàn)象的原因是什么？下面小總結(jié)了兩個原因與您分享：
1、影響片堿溫度
片堿的溫度由轉(zhuǎn)鼓冷卻水的流量和片堿機的轉(zhuǎn)鼓速度決定。片堿機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的循環(huán)水量和循環(huán)水溫度，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的噴嘴是否堵塞，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的結(jié)垢是否會直接影響其溫度，嚴重影響片堿機下料溫度的均勻性。清洗噴嘴后，清洗轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的水垢，增加循環(huán)水量，其溫度由63C~66C降至58C。降低下料溫度后，結(jié)塊現(xiàn)象會減少。
2、片堿吸潮而結(jié)塊
包裝采用雙層包裝袋。如果縫袋口不夠快或不嚴格，包裝袋中的堿很容易吸收水分，影響其質(zhì)量。為此，原單縫改為雙縫，要求包裝人員檢查夾帶、縫合等工藝，然后與空氣隔離，大大減少密封不嚴造成的結(jié)塊問題。
眾所周知，片堿在加工過程中需要很多不同的工序，不同的工序有不同的功能。蒸餾技術(shù)是在生產(chǎn)過程中及時排出一些雜質(zhì)，提高成品的使用質(zhì)量。那么產(chǎn)品蒸餾有哪些技巧呢？
1.片堿作為生物及其石化行業(yè)常見的化學(xué)物質(zhì)，在生產(chǎn)過程中需要經(jīng)過幾個工藝流程。在裝飾工程的過程中，每個過程都有不同的效果。分餾過程的目的是為了方便去除一些殘留物。多次分餾流過管道的液體不允許使用，因為管道中的殘留物會損害其純度。
2.片堿在分餾過程中要嚴格控制分餾溫度，還要控制蒸汽的添加量。
3.如果蒸汽過多，溫度過高，高熔點有機物會從塔頂取出，導(dǎo)致產(chǎn)品不純。
4.在分餾過程中，要防止蒸餾釜產(chǎn)生沖釜，還要保持使用的穩(wěn)定性。
5.操作中蒸汽量過小，溫度稍低，片堿分餾緩慢會危及進度，因此需要控制蒸汽量。溫度是產(chǎn)品分餾的關(guān)鍵參數(shù)，會危害商品質(zhì)量。這就規(guī)定了廠家要不斷完善傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，控制溫度，降低商品的失誤率。
1、影響片堿溫度
片堿的溫度由轉(zhuǎn)鼓冷卻水的流量和片堿機的轉(zhuǎn)鼓速度決定。片堿機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的循環(huán)水量和循環(huán)水溫度，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的噴嘴是否堵塞，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的結(jié)垢是否會直接影響其溫度，嚴重影響片堿機下料溫度的均勻性。清洗噴嘴后，清洗轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的水垢，增加循環(huán)水量，其溫度由63C~66C降至58C。降低下料溫度后，結(jié)塊現(xiàn)象會減少。
2、片堿吸潮而結(jié)塊
包裝采用雙層包裝袋。如果縫袋口不夠快或不嚴格，包裝袋中的堿很容易吸收水分，影響其質(zhì)量。為此，原單縫改為雙縫，要求包裝人員檢查夾帶、縫合等工藝，然后與空氣隔離，大大減少密封不嚴造成的結(jié)塊問題。
眾所周知，片堿在加工過程中需要很多不同的工序，不同的工序有不同的功能。蒸餾技術(shù)是在生產(chǎn)過程中及時排出一些雜質(zhì)，提高成品的使用質(zhì)量。那么產(chǎn)品蒸餾有哪些技巧呢？
1.片堿作為生物及其石化行業(yè)常見的化學(xué)物質(zhì)，在生產(chǎn)過程中需要經(jīng)過幾個工藝流程。在裝飾工程的過程中，每個過程都有不同的效果。分餾過程的目的是為了方便去除一些殘留物。多次分餾流過管道的液體不允許使用，因為管道中的殘留物會損害其純度。
2.片堿在分餾過程中要嚴格控制分餾溫度，還要控制蒸汽的添加量。
3.如果蒸汽過多，溫度過高，高熔點有機物會從塔頂取出，導(dǎo)致產(chǎn)品不純。
4.在分餾過程中，要防止蒸餾釜產(chǎn)生沖釜，還要保持使用的穩(wěn)定性。
5.操作中蒸汽量過小，溫度稍低，片堿分餾緩慢會危及進度，因此需要控制蒸汽量。溫度是產(chǎn)品分餾的關(guān)鍵參數(shù)，會危害商品質(zhì)量。這就規(guī)定了廠家要不斷完善傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，控制溫度，降低商品的失誤率。
